Успененая сіліконавая губка з'яўляецца адным з найбольш шырока выкарыстоўваюцца ўшчыльняючых, дэмпферных і цеплаізаляцыйных матэрыялаў у сучаснай сістэме ацяплення, вентыляцыі і кандыцыянавання, прамысловым абсталяванні, вытворчасці электронікі і новай энергетыцы. У адпаведнасці з рознымі працэсамі вытворчасці армавальнага напаўняльніка, ён у асноўным дзеліцца на дзве асноўныя катэгорыі: пенапластаваны сілікон і асаджаны пенасілікон. Нягледзячы на тое, што абодва адносяцца да сіліконавых успененых матэрыялаў і маюць агульныя асноўныя характарыстыкі сіліконавых матэрыялаў, істотныя адрозненні ў майстэрстве вырабу сыравіны вызначаюць іх велізарныя прабелы ў фізічных уласцівасцях, даўгавечнасці, экалагічных характарыстыках і сцэнарыях прымянення. У гэтым артыкуле сістэматычна разглядаюцца падабенствы і істотныя адрозненні паміж двума матэрыяламі, забяспечваючы прафесійную аснову выбару матэрыялаў для прамысловых дызайнераў, вытворцаў абсталявання і пакупнікоў тэхнікі.
1. Асноўнае падабенства паміж запарным і абложаным успененым сіліконам
Па сутнасці, як пеністы сілікон, так і асаджаны пенасілікон - гэта эластычныя порыстыя губчатыя матэрыялы, якія ўтвараюцца шляхам змешвання асноўных матэрыялаў з сіліконавага каўчуку, дабаўлення ўспеньвальнікаў і дапаможных дабавак, а таксама вулканізацыі пры высокай-тэмпературы і фармавання з пенай. Яны атрымалі ў спадчыну асноўныя перавагі арганічных сіліконавых матэрыялаў і маюць нязменныя асноўныя характарыстыкі прымянення ў прамысловых сцэнарыях. Па-першае, абодва матэрыялы валодаюць выдатнай устойлівасцю да высокіх і нізкіх тэмператур, стабільна захоўваючы эластычныя характарыстыкі ў звычайным дыяпазоне тэмператур ад -50 градусаў да 200 градусаў, і не будуць цвярдзець, трэскацца або дэфармавацца ў нармальных умовах працы з пераменнай тэмпературай. Па-другое, яны абодва валодаюць добрай гнуткасцю, устойлівасцю паверхні і паглынаннем удараў, якія могуць эфектыўна запаўняць прабелы ў зборцы абсталявання, а таксама выконваюць ролю герметызацыі паветра, прадухілення пылу, зніжэння вібрацыі і зніжэння шуму. Па-трэцяе, абодва выкарыстоўваюць незалежныя закрытыя-ячэістыя або паў-закрытыя-ячэістыя пенапластавыя структуры з пэўнымі воданепранікальнымі і вільгаценепранікальнымі магчымасцямі і могуць пазбегнуць пранікнення вадзяной пары і назапашвання кандэнсаванай вады ў звычайных умовах вентыляцыі і герметызацыі абсталявання. Акрамя таго, абодва матэрыялы падтрымліваюць глыбокія метады апрацоўкі, такія як экструзійнае фармаванне, высечка і ламініраванне адваротнага клею, і могуць быць настроены на розныя спецыфікацыі палос, пракладак і лістоў для задавальнення разнастайных патрэб механічнага абсталявання і інжынерных установак.
2. Істотныя адрозненні паміж парападобным і абложаным успененым сіліконам
Асноўная розніца паміж гэтымі двума матэрыяламі паходзіць ад узмацняльнага напаўняльніка-дыксіду крэмнія і асаджанага дыяксіду крэмнія, якія атрымліваюцца з дапамогай цалкам розных вытворчых працэсаў, што прыводзіць да відавочнай дыферэнцыяцыі ў мікраструктуры матэрыялу, механічных уласцівасцях, устойлівасці да старэння і парогавых значэннях прымянення, і фарміруе-класны і звычайны градыент пазіцыянавання на прамысловым рынку адпаведна.
З пункту гледжання майстэрства вырабу сыравіны і мікраструктуры, у пеністым сіліконе выкарыстоўваецца нана-дыксід крэмнія высокай чысціні, сінтэзаваны пры -гарэнні газавай-фазы пры высокай-тэмпературы. Часціцы напаўняльніка звыш-дробныя, аднолькавыя па памеры і высокай чысціні, якія могуць утвараць шчыльную і стабільную папярочную -структуру з малекуламі сіліконавага каўчуку. Пасля ўспеньвання ўнутраныя поры клетак малюсенькія, аднастайныя і шчыльныя, без вялікіх пор або дэфектаў пор. Наадварот, асаджаны ўспенены сілікон прымае асаджаны дыяксід крэмнія, прыгатаваны шляхам хімічнай рэакцыі асаджэння. Часціцы напаўняльніка больш грубыя, з нераўнамерным размеркаваннем часціц па памерах і рэшткамі прымешак. Успенены матэрыял мае нерэгулярныя ўнутраныя поры ячэек, нераўнамерны памер пор і лакальныя разрэджаныя структуры, што прыводзіць да друзлай агульнай кампактнасці матэрыялу.
Што тычыцца механічных характарыстык і даўгавечнасці, пеністы сілікон мае выдатную ўстойлівасць да расцяжэння, разрыву і эластычнасці. Яго падаўжэнне пры разрыве значна вышэй, чым у асаджаных матэрыялаў, і ён не стане белым або парэпаецца пасля шматразовага згінання і экструзіі. Самае галоўнае, што ён мае надзвычай нізкую пастаянную дэфармацыю пры сціску, якая можа падтрымліваць стабільную эластычнасць ушчыльнення на працягу доўгага часу ва ўмовах бесперапыннага сціску і вібрацыі, пазбягаючы ўцечкі паветра і паломкі, выкліканай пругкім згасаннем. Асаджаны ўспенены сілікон мае агульную механічную трываласць; ён схільны да адбельвання пры расцяжэнні і лёгка рвецца пад дзеяннем знешняй сілы. Пасля доўгатэрміновага-сціску пругкае згасанне адбываецца хутка, хуткасць пастаяннай дэфармацыі пры сціску высокая, а ўшчыльняльны зазор лёгка з'яўляецца пасля стомленасці матэрыялу, што прыводзіць да зніжэння агульнай прадукцыйнасці ўшчыльнення абсталявання.
З пункту гледжання аховы навакольнага асяроддзя, устойлівасці да старэння і бяспекі, параспенены сілікон зроблены з сыравіны высокай-чысціні, з нізкім утрыманнем лятучых рэчываў, без серы і спецыфічнага паху. Ён можа адпавядаць строгім стандартам аховы навакольнага асяроддзя і ачысткі, такім як REACH і FDA, і можа дасягнуць высокай вогнеахоўнай ступені UL94 V0. Ён мае моцную ўстойлівасць да высокатэмпературнага старэння, ультрафіялетавага выпраменьвання і эрозіі ў вільготным асяроддзі і можа захоўваць стабільныя фізічныя ўласцівасці на працягу 5-8 гадоў пры доўгатэрміновых-высокіх-тэмпературах і чаргаванні халодных і гарачых працоўных асяроддзяў. Асаджаны ўспенены сілікон мае сляды лятучых ападкаў, пэўны пах у працэсе вытворчасці і не можа адпавядаць стандартам ачысткі і харчовай -аховы навакольнага асяроддзя. Марка вогнеахоўнага ў асноўным HB, з нізкай-устойлівасцю да старэння пры высокіх тэмпературах. Ён схільны да пажаўцення, зацвярдзення і далікатнага парэпання пасля працяглай-працы пры высокіх тэмпературах, а тэрмін службы складае ўсяго 2-3 гады.
Што тычыцца сцэнарыяў прымянення і кошту, пеністы сілікон з'яўляецца высокім-прамысловым герметызавальным матэрыялам, які ў асноўным выкарыстоўваецца ў высокіх{1}}стандартных сцэнарыях, такіх як камерцыйныя цэнтральныя сістэмы кандыцыянавання паветра, ацяпленне, вентыляцыя і кандыцыянаванне, абсталяванне для падачы паветра для медыцынскай ачысткі, дакладнае электроннае абсталяванне, новае энергетычнае акумулятарнае абсталяванне і аб'екты чыгуначнага транспарту. Ён падыходзіць для ўмоў працы, якія патрабуюць працяглай -стабільнасці герметычнасці, адсутнасці асаблівага паху, высокай вогнеўстойлівасці і частага адчынення і закрыцця абсталявання. Асаджаны ўспенены сілікон з'яўляецца эканамічна-эфектыўным звычайным матэрыялам, які ў асноўным выкарыстоўваецца ў грамадзянскіх-класах з нізкім-попытам, такіх як бытавыя кандыцыянеры, звычайныя сістэмы свежага паветра, невялікія вентылятары і агульнае механічнае-пыланепранікальнае напаўненне. Ён падыходзіць для звычайных умоў працы з нізкімі патрабаваннямі да навакольнага асяроддзя, без доўгатэрміновай-бесперапыннай працы і рэгулярных цыклаў замены матэрыялу.
3. Рэзюмэ і прапановы па выбары матэрыялу
Падводзячы вынік, успенены сілікон і асаджаны ўспенены сілікон аднолькавыя па асноўных характарыстыках сіліконавага матэрыялу і магчымасці апрацоўкі, але ўтвараюць выразны градыент прадукцыйнасці з-за розных працэсаў напаўнення. Асаджаны ўспенены сілікон засяроджваецца на эканамічных характарыстыках і адпавядае асноўным патрэбам у герметызацыі і амартызацыі грамадзянскага і нізка-стандартнага прамысловага абсталявання, якое з'яўляецца пераважным матэрыялам для-кантраляваных коштам звычайных праектаў. Пенапластаваны сілікон абапіраецца на сваю шчыльную структуру, стабільную эластычнасць, выдатную ўстойлівасць да старэння і высокую бяспеку для навакольнага асяроддзя і з'яўляецца стандартным адпаведным матэрыялам для высокага-канчатковага, працяглага-жыццёвага і-стандартнага прамысловага апорнага і дакладнага ўшчыльнення абсталявання. Пры рэальным выбары матэрыялу неабходна ўсебакова судзіць у адпаведнасці з умовамі эксплуатацыі абсталявання, стандартамі бяспекі, патрабаваннямі да тэрміну службы і бюджэтам праекта, каб выбраць найбольш прыдатны пенапластавы сіліконавы ўшчыльняльны матэрыял.