一,Праблемы структуры клетак (асноўныя праблемы)
1.Нераўнамерная клеткавая структура (розная па памеры)
Феномен: папярочны-разрэз прадукту дэманструе выразную сумесь буйных і дробных вочак з нераўнамерным размеркаваннем, што ўплывае на адчуванне рукой і механічныя ўласцівасці прадукту.
Прычына:
1) Нераўнамернае змешванне: Кампаненты A/B (асабліва пенаўтваральнік) не былі старанна перамешаны, што прывяло да празмерна высокай канцэнтрацыі пенаўтваральніка ў некаторых месцах і адукацыі вялікіх бурбалак.
2) Няправільная хуткасць і час мяшання: калі перад упырскам у форму патрабуецца механічнае мяшанне для ўвядзення фізічнага ўспеньвання, напрыклад азоту, занадта хуткае або занадта павольнае, занадта доўгае або занадта кароткае памешванне прывядзе да неаднолькавага памеру бурбалак.
3) Неадпаведнасць глейкасці гумовай сумесі: калі глейкасць гумавай сумесі занадта высокая, супраціў руху і зліванню бурбалак у гумавай сумесі вялікі, і лёгка ўтварыць бурбалкі рознага памеру. Калі глейкасць занадта нізкая, бурбалкі, як правіла, усплываюць і зліваюцца ў вялікія бурбалкі.
4) Неадпаведнасць паміж хуткасцямі вулканізацыі і ўспеньвання: гэта асноўная прычына. Калі хуткасць успеньвання значна вышэйшая за хуткасць вулканізацыі, бурбалкі маюць дастаткова часу для зліцця і росту, што прыводзіць да няроўнасцей. І наадварот, калі вулканізацыя занадта хуткая, бурбалкі замацуюцца, перш чым яны паспеюць вырасці, што можа прывесці да недастатковага ўспеньвання.
2. Хуткасць закрытай-ячэйкі занадта высокая або занадта нізкая
Феномен: Высокая хуткасць закрытых-клетак: Прадукт мае добрую пругкасць, але недастатковую працягласць сціску і навобмацак адносна цвёрды. Высокая хуткасць раскрыцця: прадукт мяккі і дыхае, але мае слабую пругкасць і схільны да сціску і дэфармацыі.
Прычына:
1) Формула гумовай сумесі: структурная трываласць (модуль) самога сілікону з'яўляецца ключом. Высокатрывалая плёнкавая сценка з гумавай сумесі можа лепш інкапсуляваць газы і ўтвараць закрытыя ячэйкі. Гумовыя сумесі-з нізкай трываласцю схільныя да разрыву, калі бурбалкі пашыраюцца, што прыводзіць да адкрытых адтулін.
2) Тып і дазоўка пенаўтваральніка: розныя хімічныя пенаўтваральнікі маюць розныя хуткасці раскладання газаў і растваральнасць газаў у гумовай сумесі, што непасрэдна ўплывае на стабільнасць сценкі пары.
3) Хуткасць вулканізацыі: больш высокая хуткасць вулканізацыі дапамагае хутка стабілізаваць клетачную структуру і ўтварыць больш закрытыя клеткі. Павольная вулканізацыя дае бурбалкам больш часу, каб разарвацца і злучацца, утвараючы адкрытыя пары.
3. Дыяфрагма альбо занадта вялікая, альбо занадта малая
Феномен: сярэдні памер ячэек адхіляецца ад зададзенага.
Прычына:
1) Дазоўка пенаўтваральніка: чым больш пенаўтваральніка дадаецца, тым больш утвараецца газу і звычайна большы памер пор.
2) Зародышчаўтваральнік: зародкаўтваральнікі, якія не дадаюцца або дадаюцца ў недастатковай колькасці (напрыклад, дробныя часціцы, такія як аксід цынку), не могуць забяспечыць дастатковую колькасць кропак зараджэння бурбалак, што прыводзіць да невялікай колькасці бурбалак, але вялікіх асобных бурбалак.
3) Кантроль ціску: ціск формы і ціск упырску ўплываюць на зараджэнне і рост бурбалак. Занадта хуткае паслабленне ціску прывядзе да хуткага пашырэння бурбалак.
2, праблемы з якасцю паверхні
1. Шурпатая паверхня, апельсінавая скарынка і бурбалкі
Феномен: выгляд прадукту негладкі, з тэкстурай, падобнай да апельсінавай скарынкі, і нават можна ўбачыць бурбалкі з расколінамі на паверхні.
Прычына:
1) Празмерна высокая тэмпература формы: калі гумавая сумесь уступае ў кантакт з паверхняй паражніны формы, пенаўтваральнік паверхні імгненна раскладаецца, і газ прарываецца праз невулканізаваную паверхню, выклікаючы шурпатасці і бурбалкі.
2) Адгезія гумовай сумесі да формы: перш чым гумавая сумесь пашыраецца, яна дрэнна прыліпае да паверхні паражніны формы, і газ назапашваецца на мяжы падзелу, утвараючы паверхневыя бурбалкі.
3) Аздабленне паверхні формы: калі сама форма недастаткова гладкая, гэта пагоршыць праблемы з паверхняй.
2. Скурка занадта тоўстая або занадта тонкая
Феномен: успененыя прадукты звычайна маюць шчыльны пласт скуры. Занадта тоўстая скура ўплывае на яе мяккасць, а занадта тонкая - на трываласць і знешні выгляд.
Прычына:
1) Тэмпература цвілі: Тэмпература цвілі з'яўляецца ключом да фарміравання скуры. Высокая тэмпература формы выклікае хуткую вулканізацыю паверхневай гумовай сумесі, прадухіляючы ўспеньванне і фарміраванне тонкай абалонкі. Тэмпература формы нізкая, вулканізацыя паверхні павольная, і газ, які ўтвараецца ўнутры, можа падняць павярхоўны пласт, утвараючы кіпрую тоўстую абалонку.
2) Цеплаправоднасць гумовай сумесі: Дрэнная цеплаправоднасць гумавай сумесі можа прывесці да вялікай розніцы тэмператур унутры і звонку, што паскарае адукацыю скурнага пласта.
3, Праблемы, якія тычацца памераў і фізічных уласцівасцей
1.Вялікае адхіленне шчыльнасці
Феномен: нестабільная шчыльнасць прадукту або нераўнамерная шчыльнасць у розных частках аднаго прадукту.
Прычына:
1) Недакладны аб'ём ін'екцыі: гэта самая непасрэдная прычына. Аб'ём упырску для кожнай паражніны формы павінен быць дакладным і нязменным.
2)Нестабільны працэс успеньвання: усе вышэй-згаданыя праблемы з клеткамі (няроўнасці, розныя памеры) будуць выклікаць ваганні шчыльнасці.
3) Недастатковая вулканізацыя: прадукты з недастатковай вулканізацыяй маюць дрэнную падтрымку і могуць быць занадта сціснутыя пасля вымання з формы, што прыводзіць да больш высокіх значэнняў вымярэння шчыльнасці.
2. Вялікая хуткасць ўсаджвання або дэфармацыі
з'ява: прадукт моцна сціскаецца пасля вымання з формы, або адбываюцца дэфармацыі і скручванні.
Прычына:
1)Структура ячэек: для прадуктаў з адкрытай-структурай ячэек пасля вымання з формы ўнутраны газ выходзіць, што можа выклікаць значнае ўсаджванне памераў.
2) Недастатковая вулканізацыя: шчыльнасць сшывання недастаткова высокая, сегменты палімернага ланцуга не могуць быць эфектыўна замацаваны, і хуткасць ўсаджвання павялічваецца.
3) Нераўнамернае астуджэнне: калі прадукт дастаецца з формы, калі хуткасці астуджэння розных частак не з'яўляюцца аднолькавымі, узнікне ўнутранае напружанне, што прывядзе да дэфармацыі.
4) Канструкцыя прэс-формы: канструкцыя штыфта эжектора неабгрунтаваная, у выніку чаго прадукт дэфармуецца ў працэсе выкіду.
3. Дрэнная пругкасць і кампрэсія
з'ява: прадукт не можа вярнуцца да сваёй першапачатковай формы пасля сціску, што прыводзіць да пастаянных паглыбленняў.
Прычына:
1)Структура ячэйкі: празмерна высокі каэфіцыент адкрытай-ячэйкі з'яўляецца асноўнай прычынай дрэннага пастаяннага сціску.
2)Ступень вулканізацыі: Моцная недастатковая-вулканізацыя можа прывесці да недастатковай трываласці малекулярнай сеткі сіліконавага каўчуку, з-за чаго яна не можа забяспечыць належную ўстойлівасць.
3) Характэрныя ўласцівасці гумовай сумесі: абраная базавая сіліконавая гума мае нізкую ўстойлівасць.